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YG型立式防爆單級管道泵
YG型立式防爆單級管道泵
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YG型立式防爆單級管道泵產品概述:
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YG型立式防爆單級管道冰球突破视频系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展,是本單位科技人員聯合國內冰球突破视频專家選用國內優秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型離心泵基礎上派生出適用輸送油性介質的產品。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合優越新國家機械部JB/T5305 8-93的標準要求。產品按國際IS02858標準設計制造.該系列產品全部采用國家標準防爆電機,其防爆等級為DIIBT4、防護等級IP54,葉輪采用優質黃銅鑄而成,9 3年通過國家機械工業部管道泵產品統檢合格。

YG型立式防爆單級管道泵型號意義:

YG型立式防爆單級管道泵產品特點:

1、YG型立式防爆單級管道泵系為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
 2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動噪音很低。
 3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
 4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
 5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
 6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

YG型立式防爆單級管道泵結構圖:

1

取壓塞

YG管道油泵結構說明:

1.本結構適用于輸送不含固體顆粒的介質,溫度為-20-+120的油類

2.所輸送油類介質溫度T>120或含有微量顆粒時,可選

擇高溫結構或化工泵結構。

2

排氣閥

3

葉輪

4

機械密封

5

軸承

6

電機

7

聯體窿

8

擋水圈

9

葉輪螺母

10

泵體

11

放水閥

YG型立式防爆單級管道泵工作條件:

1.吸入壓力<1.0 M P a,或泵系統優越高工作壓力<1.6 MP a,即泵吸入口壓力+泵揚程<1.6 MP a、泵靜壓試驗壓力為2.5 M P a,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6 MPa BU應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
 2.環境溫度<40 ℃,相對濕度<9 5%。
 3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2 mm 。
:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨日寸說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

YG型立式防爆單級管道泵產品用途:

1.YG型立式防爆單級管道泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃-+120℃。
 2.該泵主要使用在管路增壓,遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業單位等。

YG型立式防爆單級管道泵性能參數:

此泵性能參數請參照ISG型立式單級管道離心泵性能參數---點擊此處

YG型立式防爆單級管道泵啟動與停車:

起動前準備:

1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
 3、檢查各部位是否正常。
 4、用于盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
 5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

起動:

1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
 3、起動電機,觀察泵運行是否正常。
 4、調節出口閥開度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉;如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關。
 5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應<3滴/分。
 6、檢查電機,軸承處溫度≤70℃。

停車:

1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
 3、停止電機。
 4、關閉進口閥門。
 5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

YG型立式防爆單級管道泵的維護:

1、運行中的維護:

(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
 (3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護

(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
 (3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。
 (4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應檢查。

YG型立式防爆單級管道泵性能參數:

mg冰球突破倍数:YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(2)

YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(3)

YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(4)

YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(5)

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YG型立式防爆單級管道泵管道連接方式:

YG型立式防爆單級管道泵準備、啟動與停車:

一、起動前準備:
 1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
 2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
 3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
 4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
 5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

二、起動:
 1、全開進口閥門。
 2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
 3、電機,觀察泵運行是否正確。
 4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
 5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
 6、調節出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

三、停車:
 1、關閉吐出管路閥門。
 2、停止電機。
 3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
 4、如長期停車,應將泵內液體放盡。
 5、高溫型先降溫,降溫速度<lO°C/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

YG型立式防爆單級管道泵運行中的維護與機械密封維護:

一、運行中的維護:
 1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
 2、立式離心泵應定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
 3、進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可史換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
 4、運行過程中應有專人管理維護,以免發生意外。
 5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。

二、YG型立式防爆單級管道泵機械密封維護:
 1、YG型立式防爆單級管道泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
 2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
 3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
 4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。




 



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本文標題:YG型立式防爆單級管道泵

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